Maşınımın düzgün işlədiyini necə bilmək olar?

Maşınlar bizim üçün sanki öz övladlarımız kimidir. Onlarla müəyyən müddət işlədikdən sonra insanla maşın arasında bir bağ yaranır. Və siz avtomatik olaraq anlayırsınız ki, maşında nəsə qaydasında deyil. Bu, bir az emosional yanaşma idi. Texniki baxımdan desək, maşını daim müşahidə altında saxlayın: əgər əvvəlki kimi düzgün işləyirsə, deməli hər şey qaydasındadır; əks halda isə problemin kökünə enmək lazımdır.

Sənaye avadanlığı tam və ya qismən zəif işlədikdə və ya nəzərdə tutulduğu kimi fəaliyyət göstərmədikdə buna “maşın nasazlığı” və ya “avadanlıq nasazlığı” deyilir. “Maşın nasazlığı” termini müxtəlif hallar və fərqli ağırlıq dərəcələrini əhatə edə bilər.

Bu kontekstdə nasazlıq yalnız istehsalı tamamilə dayandıran ciddi problemlərlə məhdudlaşmır, eyni zamanda maşın daxilində funksionallığın istənilən səviyyədə itirilməsini də əhatə edir. Maşın sıradan çıxmasına dözümlülük səviyyəsi vəziyyətdən asılı olaraq dəyişir, çünki bütün sistemlər zamanla köhnəlir və müəyyən qədər effektivliyini itirir. Hətta çox kiçik faydalılıq azalması belə zamanla böyük resurs itkisinə səbəb ola bilər. Bizim məqsədimizə görə, maşın nasazlığı sənaye avadanlığının öz funksiyalarını tam və ya qismən yerinə yetirməsinə mane olan istənilən qüsurdur.

Avadanlıq Nasazlıqlarının Səbəbləri və Onların Həlli

Aşağıda sistem nasazlığına səbəb ola bilən bəzi hallar və onların həll yolları təqdim olunur:

• Səhv istismar

• Yetərsiz profilaktik texniki xidmət

• Avadanlığın daimi nəzarət altında saxlanılmaması

Səhv İstismar

Bir çox insan mühüm avadanlıqların ətrafında və ya birbaşa onlarla işləyə bilər ki, bu da avadanlığın ümumi iş vəziyyətinə ciddi təsir göstərir.

Bu qruplardan biri də avadanlıq operatorlarıdır. Onlar adətən düzgün istismar üsulları, əsas nasazlıqların aradan qaldırılması və təhlükəsiz istifadə qaydaları üzrə geniş təlim alırlar. Lakin elə hallar olur ki, operator kifayət qədər təlim almadığı bir avadanlıqla işləməyə məcbur qalır. Bu, işçi çatışmazlığı və ya gözlənilməz yoxluqlar səbəbindən baş verə bilər. Bəzən isə yaranan vəziyyətlər sürətli həll tələb edir və mövcud personal kifayət qədər təcrübəli olmaya bilər.

Bunun qarşısını almağın yollarından biri kadr çatışmazlığı zamanı çevikliyi təmin edəcək sayda ixtisaslı operatora sahib olmaqdır. İşçilər tanımadıqları avadanlıqlar da daxil olmaqla, bütün texnika üzrə təlim keçməlidirlər.

Ən vacibi isə odur ki, heç vaxt operatorun ixtisası olmadığı avadanlıqla işləməsinə icazə verilməməlidir. Bu, yalnız əməliyyat səhvlərinin qarşısını almağa kömək etmir, həm də bir çox sahədə normativ tələblərin yerinə yetirilməsi üçün vacibdir. Əməyin Təhlükəsizliyi və Sağlamlığı Administrasiyası (OSHA) müəyyən avadanlıqlar və ümumi iş təhlükəsizliyi üzrə operator təlimi üçün standartlar müəyyən edir. Lakin hansı qanunların sizin fəaliyyət sahənizə aid olduğunu bilmək və uyğunluğun təmin edilməsi sizin məsuliyyətinizdədir.

Yetərsiz Profilaktik Texniki Xidmət

Əksər avadanlıqlar optimal işləmək üçün müntəzəm baxım tələb edir. Lakin işçi çatışmazlığı və iş yükünün çox olduğu hallarda ilk növbədə profilaktik texniki xidmətə laqeyd yanaşılır. Hər şey normal göründükdə, planlı baxımı təxirə salmaq asan olur və bir çox müəssisə təcrübəli işçilərin tam sıradan çıxma baş verməzdən əvvəl problemi görəcəyinə inanır.

Avadanlıq nasazlıqlarını aşkar etmək çətin olur və çox zaman diqqətdən yayınır. Bəzi hallarda isə davamlı texniki qulluğu təmin etmək üçün səmərəli planlaşdırma mexanizmləri çatışmır. Avadanlıqların izlənməsi üçün aktiv etiketlərindən istifadə texniki xidmət planlarının yerinə yetirilməsinə və avadanlığın maksimum səmərəliliklə işləməsinə kömək edir.

Profilaktik texniki xidmət fasiləsiz bir prosesdir və heç vaxt nəzərdən qaçırılmamalıdır. Müntəzəm sazlama işləri avadanlığın istifadə müddətini uzadır və sərf etdiyiniz vəsaitdən daha çox fayda əldə etməyinizə imkan yaradır. Bundan əlavə, profilaktik baxım xırda problemləri erkən mərhələdə aşkar edərək onların böyük və bahalı nasazlıqlara çevrilməsinin qarşısını alır. Effektiv ehtiyat hissələri idarəetməsi sayəsində ən çox rast gəlinən nasazlıqlar üçün lazımi hissələrin mövcudluğu təmin edilir və planlı texniki xidmət zamanı dayanma müddəti minimuma endirilir.

Həddindən Artıq Profilaktik Texniki Xidmət

Bəs profilaktik və korrektiv texniki xidmət arasında ideal tarazlıq necə qurulmalıdır? Cavab sadədir, lakin tətbiqi çətindir: vəziyyətə əsaslanan texniki xidmət.

Bu yanaşmada texniki xidmət əvvəlcədən sabit qrafik üzrə deyil, avadanlığın real işləmə vəziyyətinə əsasən həyata keçirilir. Burada istehsalçı məlumatları, avadanlıq tarixi və vibrasiya analizi kimi real vaxt göstəriciləri nəzərə alınır.

Daimi monitorinq sensor məlumatları vasitəsilə avadanlığın optimal vəziyyəti üçün baza göstəricilərini formalaşdırır və xırda dəyişiklikləri vaxtında aşkarlamağa imkan verir. Bu dəyişikliklər nasazlıqları qabaqcadan proqnozlaşdırmağa, fasilələri planlaşdırmağa və istehsalın dayanmasının qarşısını almağa kömək edir. Bu cür monitorinq və əldə olunan məlumatlar müəssisələrə avadanlıq üzərində artan yükün səbəblərini müəyyən etməyə, iş həcmini və planları yenidən tənzimləməyə imkan verir.

Son Söz

İnsan səhvləri, hissələrin aşınması və texniki qulluğa laqeyd yanaşma avadanlıq nasazlıqlarına səbəb olur. Lakin operatorlar üçün hərtərəfli təlimin təmin edilməsi, profilaktik və ya vəziyyətə əsaslanan texniki xidmətin vaxtında aparılması və ümumi iş mədəniyyətinin yaxşılaşdırılması sayəsində avadanlıqlarınızı uzun müddət əla vəziyyətdə saxlamaq ehtimalınız xeyli artacaq.

Müəllif: Talh'a Nadeem